一、液相漿料成型，即采用液相料漿，在特定形狀模具內(nèi)料漿進(jìn)行固化，獲得特定形狀坯體的成型方式。這種方式最常見的為石膏模具普通澆注；其次，為使用塑料樹脂模具的全自動化的高壓注漿；再次，為利用多孔體表面涂覆凝膠-溶膠制備的多孔過濾膜，及使用塑料模具的凝膠注模。不常見的方式為電泳沉積、液相沉積成型及不需要模具的選區(qū)凝膠成型和噴墨打印成型。
二、半固態(tài)流變成型，即利用固體或含有一定量液體的固體，在一定壓力和溫度下發(fā)生變形，并且具有壓力撤銷后保持變形能力的性質(zhì)，獲得特定形狀的方法。這種成型方式為古老的陶瓷成型工藝方式，從人類制造第一種合成材料-陶瓷就開始使用的方法?，F(xiàn)在常見半固態(tài)流變成型方式為采用擠出機制造磚瓦或蜂窩多孔陶瓷；其次，為利用濕法壓模機械制造瓦和滾壓機制造多孔板材及其他多層過濾器；再次，為使用擠出注射機加熱制造小型、異型的多孔器件。
三、固相粉末成型：把含有一定量成形劑的粉末顆粒，送入模具內(nèi)，加壓壓制成特定形狀坯體的方法。這種方式制備的體坯多為規(guī)則形狀，常見的方式為陶瓷自動壓機或等靜壓機壓制板材和管類陶瓷坯體。固相粉末成型不常見的方式為振動成型，即利用振動成型機，在加溫條件和震實條件下，模具內(nèi)的粉末固結(jié)成形獲得的多孔陶瓷坯體的方法。此外，還有一種特別的固相粉末成型方式為，采用激光選取一定區(qū)域的粉末直接加熱固結(jié)，此方法無需要模具即所謂的激光選取成型。
四、氣相沉積成型：即利用反應(yīng)氣體在基底或襯底上凝聚沉積多孔陶瓷，這種方式主要用來制備多孔陶瓷膜，用于過濾器材和各種傳感器制造。
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